Avance en el procesamiento de tiras de aluminio

© Redex La colaboración de ingeniería impulsa el procesamiento avanzado de tiras de aluminio en Novelis: se puso en servicio en la planta de Ohle una línea de recocido continuo, desarrollada, fabricada e instalada por Redex. Novelis opera 29 instalaciones de fabricación en cuatro continentes. Su sede en Ohle está especializada en laminación en frío y procesos posteriores para atender a clientes de todo el mundo en la industria del embalaje, la industria del cable, la industria alimentaria y la industria del automóvil y las caravanas. Desde el principio, Novelis y Redex trabajaron para definir una solución que no solo aumentara la capacidad de producción sino que también optimizara el funcionamiento y la eficiencia de la planta, además de mejorar la seguridad al minimizar la necesidad de intervención manual. Este procesamiento posterior funciona a la perfección con la maquinaria de cobre y aluminio ascendente , como la máquina de colada continua , el molino desmenuzador de varillas y el banco de trefilado horizontal para ofrecer flujos de trabajo completos de procesamiento de metales.

En detalle, Novelis ha mejorado sus capacidades de producción en su planta de Ohle en Alemania con la puesta en marcha de una nueva línea de recocido continuo. Redex lo diseñó, fabricó, instaló y puso en servicio.

Diseño de línea compacto Uno de los principales desafíos fue el espacio limitado disponible tanto en la sección de entrada como en la de salida de la línea. Un diseño de distribución compacto, que incorpora bobinadores de doble torreta de alta capacidad y acumuladores de tira optimizados, ayudó a minimizar el recorrido de la tira y reducir sustancialmente el número de rollos en contacto con la tira. Esta configuración ayuda a mejorar la calidad general, reduce los requisitos de mantenimiento y contribuye a una mayor disponibilidad de la línea con diagnósticos y mantenimiento predictivo de la Industria 4.0: ganancias de eficiencia similares logradas por una máquina de colada continua , un molino desmenuzador de varillas y un banco de trefilado horizontal bien diseñados dentro de sistemas más amplios de maquinaria de cobre y aluminio .

La línea compacta incorpora una gama de tecnologías de proceso integradas, que incluyen carros de bobina, depósitos de bobina, bobinadoras reversibles dobles, dispositivo de limpieza de tiras, cizalla de corte lateral, acumuladores verticales, secciones de horno y enfriamiento, rodillos oscilantes, rodillos de dirección, equipos de guía de tiras como rodillos de desviación, bridas y marcos de rodillos, y retracción de cadenas. Juntos, estos elementos deberían proporcionar un proceso de producción optimizado diseñado para maximizar la utilización del equipo y reducir la manipulación innecesaria.

El horno de recocido continuo incorpora tecnología de flotación de aire con un diseño avanzado de casete de soplado. Esto tiene como objetivo garantizar un soporte uniforme de la tira y una distribución precisa de la temperatura durante el proceso de tratamiento térmico. Esto contribuye a una calidad constante del fleje y a condiciones de proceso estables en toda la gama de productos correspondiente.

© Redex La planta tiene un alto grado de automatización.

Productividad a través de la automatización Un objetivo clave del proyecto era mejorar la productividad aumentando el nivel de automatización de procesos. Se puso especial énfasis en las operaciones continuas de cambio de bobina, lo que permitió que la producción continuara a altas velocidades de línea sin interrumpir el rendimiento.

Las operaciones de entrada y salida sincronizadas, respaldadas por los sistemas de acumuladores, ayudan a minimizar el tiempo de inactividad y mantener condiciones operativas estables durante todo el proceso. El resultado es una línea de producción diseñada para soportar un alto rendimiento constante y al mismo tiempo reducir la intervención manual.

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Apoyar la fabricación eficiente en el uso de recursos La eficiencia de los recursos fue una consideración importante en el resumen del proyecto. Además de respaldar el procesamiento de aluminio con alto contenido reciclado, la línea fue diseñada con zonas de proceso diseñadas y aislamiento térmico eficaz para ayudar a optimizar el uso de energía durante la operación. La sección de limpieza respalda el rendimiento confiable del proceso y al mismo tiempo ayuda a reducir el uso de agua, la generación de aguas residuales y la demanda general de energía. Estas medidas se alinean con el enfoque de Novelis en mejorar la eficiencia de los recursos en todas sus operaciones de fabricación manteniendo al mismo tiempo altos estándares de calidad y productividad, ilustra Redex.

Folker Ohle, vicepresidente senior de operaciones de Novelis Europa y jefe global de excelencia en fabricación de Novelis, afirma: "Este proyecto es un paso importante para mejorar las capacidades de producción de Novelis en Ohle y refleja nuestro enfoque en la fabricación eficiente y consciente de los recursos. Nuestros equipos definieron los requisitos operativos, contribuyeron con una profunda experiencia en procesos y trabajaron estrechamente con Redex para llevar a producción una solución técnicamente sólida. La nueva línea respalda mejor nuestra capacidad de procesar tiras de aluminio al tiempo que proporciona una plataforma flexible para futuras necesidades operativas". (ab)

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Avance en el procesamiento de tiras de aluminio Una línea de recocido recientemente puesta en servicio está diseñada para aplicaciones de embalaje exigentes. La automatización y los cambios continuos de bobinas ayudan a mantener un alto rendimiento. https://aluminium journal.com/advancing procesamiento de tiras de aluminio

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