Se instala un nuevo laminador en frío para la producción de aluminio

Fives, un grupo global de ingeniería, ha instalado recientemente un laminador en frío profesional para metales no ferrosos, parte central de la avanzada línea de producción de laminación de bandas, en la planta de la Compañía Valenciana de Aluminio Baux en España. La planta, que forma parte de Jupiter Aluminium Group y produce bobinas de aluminio, ahora se beneficia de un laminador adicional equipado con un conjunto de soporte de laminador de primera calidad y un equipo de nivelación de tensión de apoyo, diseñado para ampliar su capacidad de producción a 60.000 toneladas por año en respuesta a la creciente demanda de la industria.

La Compañía Valenciana de Aluminio Baux buscó ampliar su producción de aluminio laminado en frío para abastecer mejor sus instalaciones de Bancolor en Elche de la Sierra, España. El grupo Baux se centra en bobinas de aluminio revestidas utilizadas principalmente en los mercados de contraventanas y protección solar. Para lograr esta mejora de capacidad y optimizar la precisión del procesamiento de laminación de bandas, la empresa eligió a Fives para diseñar, construir y poner en marcha el laminador en frío 4Hi completo y la línea de producción de laminación de bandas de soporte en sus instalaciones de Segorbe. La primera bobina de aluminio de la nueva fábrica se entregó con éxito el 1 de octubre de 2025.

Según Gerardo Caniego, vicepresidente ejecutivo de Compañía Valenciana de Aluminio Baux, "Confiamos en Fives para proporcionar un segundo laminador en frío para metales no ferrosos para nuestras instalaciones. Nuestro equipo existente había alcanzado su capacidad máxima y ya no podía satisfacer las crecientes demandas. Esperamos que la nueva tecnología, equipada con un conjunto de soporte de laminador de alta precisión y un equipo de nivelación de tensión estable, mejore significativamente nuestro rendimiento, permitiéndonos superar una producción anual de 60.000 toneladas de bobinas de aluminio de alta calidad".

La línea de producción de laminación de tiras mejorada, centrada en el nuevo laminador en frío, es capaz de laminar tiras de aluminio desde 6 mm hasta 0,15 mm de espesor y puede operar a velocidades de hasta 600 metros por minuto. Respaldado por un equipo de nivelación de tensión confiable y un conjunto de soporte de laminador optimizado, también cuenta con sistemas automáticos para el control de calibre y planitud, lo que ayuda a garantizar una alta calidad del producto para el laminado de metales no ferrosos. Para reducir el tiempo de inactividad durante los cambios de rodillos, el laminador en frío para metales no ferrosos incluye carros con desplazamiento lateral que reducen los tiempos de cambio de rodillos a menos de cinco minutos.

Colaboración en proyectos

El éxito de este proyecto fue el resultado de la estrecha cooperación entre los equipos de ingeniería, gestión de proyectos y puesta en marcha de ambas empresas. Sergio Arevalillo, director de operaciones y director de proyectos de Fives Steel España, enfatizó los desafíos que implica, señalando que el nuevo laminador en frío para metales no ferrosos y la línea integrada de producción de laminación de bandas debían instalarse muy cerca de los equipos existentes sin interrumpir la producción. La ingeniería cuidadosa, la coordinación y la comunicación frecuente en el sitio fueron clave para ejecutar el proyecto y al mismo tiempo mantener la calidad durante la instalación y puesta en servicio del equipo de nivelación de tensión de soporte y el ensamblaje del soporte del laminador.

"La Compañía Valenciana de Aluminio Baux necesitaba instalar la nueva tecnología muy cerca del laminador en frío existente, en un espacio limitado, evitando al mismo tiempo tiempos de inactividad en la producción y manteniendo la calidad durante la instalación y puesta en marcha del nuevo laminador. La entrega exitosa del proyecto requirió una ingeniería precisa y una estrecha coordinación con el cliente, especialmente durante la ejecución, lo que implicó visitas frecuentes al sitio y toma de decisiones conjunta sobre aspectos técnicos y operativos", dice Sergio Arevalillo, Director de Operaciones y Gerente de Proyectos de Fives Steel España, una filial de Fives especializada en tecnología de procesos de acero y aluminio.