Máquina de extrusión continua confiable 300 para fabricación
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Máquina de extrusión continua de cobre 300
Esta línea de producción se compone de un soporte de compensación para varillas de cobre, un enderezador, una extrusora continua, un sistema de enfriamiento preventivo de oxidación, una máquina bobinadora y una unidad de control eléctrico. Utilice varilla de cobre puro sin oxígeno producida con el método de extracción como material, también se pueden usar diferentes tipos de varilla de aleación de cobre. El sistema de limpieza de varilla de cobre no se puede utilizar cuando la superficie de la varilla de cobre está limpia. El alambre original se saca primero del soporte de pago, luego se endereza y se envía a la máquina principal de extrusión continua para su extrusión. El producto de alambre se forma después de la extrusión, luego pasa a través del equipo preventivo de oxidación y el sistema de enfriamiento, el último paso es el enrollado o el corte de longitud fija después de medirlo con un contador de metros y otros equipos.
I. Características principales
1. Moldeo a alta presión y alta temperatura de varillas de cobre sin oxígeno; aplicable a pequeña/gran escala
2. El procesamiento a alta presión y alta temperatura elimina los defectos de la materia prima; garantiza la calidad del producto
3. Mejora la densidad/conductividad, reduce la resistencia específica; superficie lisa, dimensiones precisas
4. Sin recocido postextrusión (suavidad uniforme); sin juntas de materia prima, longitud ilimitada del producto
5. Tamaño reducido, fácil instalación, bajo consumo de energía/mano de obra; seguro, limpio y respetuoso con el medio ambiente

II. Principales especificaciones técnicas
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Extrusion wheel nominal diameter |
300mm |
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Main motor power |
90kW |
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Installed power |
110kw |
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Extrusion machine speed |
4-12.5m/rpm |
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Types of materials |
On oxygen free copper rod |
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Rod diameter |
F12.5 |
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Product scope of section |
6-300mm² |
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Product maximum width |
Flat wire 50 mm Round bar diameter 25 mm maximum |
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Average productivity |
450kg/h |
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Material overflow rate |
1-3% |


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