Máquina de colada continua horizontal para procesamiento de metales
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Máquina de colada continua horizontal

1. Materiales de producción
Materia prima: cobre
Tamaño: 600*16mm de una sola hebra
Capacidad: 12T/24H
Método de fundición por tracción: después de fundir el cobre líquido en el horno de fusión, fluye automáticamente hacia el hogar del horno de mantenimiento a través de un dispositivo de desbordamiento intermedio. Luego, se extrae un tocho en tiras de cobre de flujo único de 600*16 mm desde la parte frontal del horno de mantenimiento, y el tocho en tiras de cobre se corta mediante una máquina cizalla hidráulica y se enrolla en la bobina del peso requerido.
2. Estructura principal de la unidad de colada continua horizontal
Horno conjunto de preservación del calor de fusión de cobre con núcleo de frecuencia de potencia GYT-360KW/240KW:
El horno de conexión está diseñado utilizando el principio de inducción electromagnética. El flujo alterno se genera aplicando voltaje de CA a la bobina de inducción y el flujo pasa a través del núcleo de hierro para formar un circuito magnético cerrado. Este flujo alterno induce fuerza electromotriz y corriente secundaria en el gancho del fusible. Esta corriente transforma la energía eléctrica en energía térmica a través de la resistencia de la carga metálica, y la energía eléctrica funde el metal en el canal del fusible. Se compone de una cubierta del horno, un cuerpo del horno, un marco del horno, un inductor, un sistema de inclinación y un sistema de control eléctrico.
El cuerpo del horno está soldado mediante una estructura de acero vertical y la carcasa está enrollada con una placa de acero. El horno está hecho de material aislante y nudo refractario y ladrillo refractario.
El horno de fusión y el horno de preservación del calor son respectivamente inductores, que se componen de un núcleo de hierro, una bobina, un gancho de fusión, un material de unión refractario de la carcasa del cuerpo de inducción y un manguito enfriado por agua. El sensor está refrigerado por agua. El mecanismo de inclinación hidráulica consta de una estación hidráulica, un cilindro de émbolo y una pieza de control electrónico.
El sistema de equilibrio trifásico se utiliza para el control eléctrico de hornos de fundición de cobre y hornos de aislamiento. Consta de interruptor de aire, contactor, transformador de autoacoplamiento trifásico, reactor de equilibrio, condensador, etc.
Las ventajas de conectar el horno de fusión y el horno de preservación del calor hacen que el cobre líquido no entre directamente al horno por reflujo, lo que reduce la pérdida de calor y el consumo de electricidad del cobre líquido; previene la propagación del óxido de zinc en el proceso de inversión del horno y protege el medio ambiente del taller; y reduce la oxidación del cobre líquido debido al menor contacto entre el cobre líquido y el aire.
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