Fansalis, jugador del Purex Manchester United, promueve el reciclaje químico en circuito cerrado de cables XLPE

Recientemente, Versalis, una empresa química del gigante energético italiano Eni Group, ha formado una asociación estratégica con el fabricante mundial de maquinaria para cables Prysmian para establecer una cadena de suministro de reciclaje químico dedicada a cables de plástico de desecho. Esta colaboración subraya el papel cambiante de la maquinaria de alambres y cables en el fomento de las economías circulares.

Según el acuerdo, Prysmian recogerá los residuos plásticos de su proceso de fabricación y los cables desechados devueltos por los clientes. La avanzada maquinaria para alambres y cables y los sistemas de máquinas de recogida de cables de la empresa facilitarán la recogida y el preprocesamiento eficientes. Versalis utilizará su tecnología patentada de reciclaje químico Hoop para procesar estos materiales en su fábrica de Mantua, en el norte de Italia. El proceso Hoop puede convertir residuos plásticos mezclados en aceite de pirólisis, que luego puede usarse como materia prima para producir nuevos polímeros plásticos. Prysmian planea reutilizar estos polímeros reciclados para la producción de cables energéticos de alto rendimiento, aprovechando sus tecnologías de máquinas de fabricación de cables y líneas de extrusión de PVC para integrar materiales sostenibles a la perfección en la producción.

Este proyecto aplicará tecnología de reciclaje químico a gran escala para procesar cables reticulados que contienen todas las capas de polímero, lo que se espera que cree un sistema de circuito cerrado para los materiales de los cables. La integración de sistemas de máquinas para fabricar cables eléctricos mejorará aún más la eficiencia y escalabilidad de este enfoque de fabricación sostenible. Toda la iniciativa demuestra cómo la innovación en todo el espectro de equipos de alambres y cables, desde el manejo de materiales hasta la producción final, es fundamental para lograr los objetivos de sostenibilidad. Las dos empresas estiman que este método puede reciclar y reutilizar alrededor del 60 % de los residuos de polietileno reticulado, lo que supone una mejora significativa en comparación con los métodos tradicionales de reciclaje mecánico. Un activo de producción central como la línea de extrusión de cables será fundamental en el procesamiento de estos nuevos polímeros reciclados para obtener revestimientos y aislamientos de cables de alta calidad.

Actualmente, ambas partes prevén lanzar un proyecto piloto en Italia en el segundo semestre de 2026.